Es funktioniert, indem „Luft“-Druckluft aus einem Luftkompressor durch das Bohrrohr in den Hammer an der Unterseite strömt und den Kolben im Inneren mit hoher Geschwindigkeit auf und ab drückt, wie bei einem Drucklufthammer (bis zu mehrere tausend Mal pro Minute!). Diese Kraft wird direkt auf den Bohrer übertragen und zertrümmert das Gestein mit ein paar „Klanggeräuschen“. Gleichzeitig bläst der Luftstrom auch die Gesteinssplitter aus dem Bohrloch, wodurch das Bohrloch gereinigt und die Bohrkrone gekühlt wird.
Im Vergleich zu herkömmlichen, rein rotierenden Bohrverfahren liegen die Vorteile klar auf der Hand: hohe Effizienz, insbesondere in harten Gesteinsformationen (wie Granit und Basalt), da die Kraft praktisch ohne Verlust direkt auf den Bohrlochboden übertragen wird. Darüber hinaus sind die erzeugten Löcher gerade und präzise und weisen nur geringe Abweichungen auf. Ein komplettes 3{3}}Zoll-Down-das-Lochhammersystem umfasst nicht nur den Hammer selbst, sondern auch einen speziellen Kugelzahnbohrer, ein Gehäuse und Adapter. Um effektiv zu funktionieren, ist eine kontinuierliche Versorgung mit ausreichend hohem -Druckgas erforderlich (im Allgemeinen wird ein Druck von über 10-25 bar empfohlen). Die Wahl eines langlebigen und zuverlässigen Imlochhammers steigert die Effizienz erheblich und spart erhebliche Kosten – er ist wirklich ein unverzichtbares Werkzeug für moderne Bohrprojekte.

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